注塑成型能力

该设备用于通过受控的注塑成型周期加工热塑性材料。塑料颗粒进入料筒后，经加热塑化，再注入闭合的模具型腔中，并经过保压、冷却，最终通过模具顶出系统完成脱模。

操作人员可设置并监控以下工艺参数：

• 料筒温度
• 注射速度与压力
• 螺杆位置与计量
• 保压压力与时间
• 背压
• 模具开合动作
• 锁模条件
• 冷却时间
• 顶出机构动作
• 整体成型周期

这些参数会根据树脂材料、模具结构、壁厚、零件几何形状、表面要求以及尺寸公差进行相应调整。

典型应用

该设备可支持以下产品的生产与验证：

• 精密塑料零部件
• 设备外壳及盖板
• 电子及连接器零件
• 中小型结构件
• 嵌件注塑零部件
• 功能原型件
• 试模样品
• 小批量生产
• 重复批量生产

VFIII 系列提供不同锁模力及注射单元配置，可支持不同尺寸的模具和零部件生产。根据该系列公开规格信息，其中包含 120 吨锁模力的机型配置。