在塑胶模具设计的精妙世界中，确保塑胶件能够顺利脱模、脱模机构动作灵活且可靠复位，是衡量模具质量的重要标准。为了实现这一理想脱模效果，设计师们常常需要巧妙地运用一系列辅助零件。那么，这些辅助零件究竟有哪些，它们又是如何发挥作用的呢？

在注塑成型过程中，若想让成型件展现出丰富多彩的色彩，色母的使用便成为不可或缺的一环。通过将所需色母颗粒与塑胶原料颗粒混合，并加入注塑机中融化注塑，我们即可获得色彩斑斓的塑料制品。然而，在添加色母粒后，注塑成型过程中往往会遇到一些问题。本文将针对这些常见问题进行详细解析。

在ABS塑胶料的生产过程中，我们不难发现，不同牌号的ABS产品色差显著，即便是在同一牌号下，不同批次的产品也可能存在明显的色差问题。当使用色母进行着色时，这种色差现象同样难以避免。这究竟是何故？其实，这主要归咎于ABS塑胶料的特有属性。因此，客户在使用ABS色母时，务必充分认识和关注ABS的这一特性，尤其是在注塑模具中，浇口或塑件的紧缩情况更需留意。