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超薄精密顶针与型芯针
本系列产品涵盖用于精密注塑模具的定制微型锥形芯销和顶针,可选配TiN镀金工艺以提升表面性能。加工公差可达±0.002mm,具有超薄针尖、高同心度、耐高温和低摩擦等特点,是电子、医疗器械和半导体行业微型薄壁塑料零件的理想之选。
  • 主要产品:锥形芯销、超薄顶针、TiN涂层精密销、多步成型销
  • 加工精度: ±0.002mm 超高精度
  • 可选材料:模具钢、高速钢、钨钢、硬质合金
  • 表面处理: TiN镀金、镜面抛光、氮化
  • 加工工艺:数控车削、精密圆柱磨削、电火花加工、超精加工
  • 产品特点:超细尖端,完美同心度,耐磨,脱模顺畅,耐高温
  • 应用行业:消费电子、医疗微型元件、半导体连接器、汽车微型塑料外壳
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详细介绍

模具衬套和成型套筒是精密模具中重要的圆形成型零部件。一体式圆柱套筒主要用于形成塑料或金属工件的外部轮廓;分体式套筒则更适合具有复杂倒扣结构的产品,可提升脱模及后期维护的便利性。

高精度内孔与外圆表面经过精密配合加工,有助于保持良好的同轴度,从而降低成品出现尺寸跳动、偏心及表面缺陷的风险。

所有套筒均经过多道精密加工工序,包括 CNC 粗车、热处理强化、内外圆双向精密磨削、特殊侧向缺口 EDM 电火花加工,以及最终镜面抛光,以获得更加光滑稳定的成型表面。

每个零部件均会进行同心度、圆度及关键尺寸公差的全面检测,以满足高循环、连续生产条件下对尺寸稳定性和加工一致性的要求。

支持根据客户 2D/3D 工程图纸或实物样品进行定制生产。材料硬度、表面粗糙度及抛光等级均可根据成型温度、工件材料及日产能要求进行调整,以提升模具使用寿命并降低生产不良风险。

规格参数表

项目详细信息
产品名称定制精密模具衬套及成型套筒
核心产品范围一体式成型套筒、分体式模具套筒、定位衬套、特殊轮廓模具圆柱件
加工公差±0.002 mm
可选材料模具钢、高速钢、钨钢、硬质合金、定制金属材料
制造工艺CNC 车削、铣削、精密内外圆磨削、EDM 电火花加工、镜面抛光
产品优势高同心度控制、光滑低毛刺内腔表面、良好的耐磨性及使用寿命、适合循环成型条件下保持稳定尺寸表现
应用领域连接器壳体、微型端子零部件及汽车小型塑料件等产品的精密注塑模具和薄金属冲压模具

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