设备与生产能力

沙迪克（Sodick）AD30Ls 通过成形电极与导电工件之间受控的电脉冲放电去除材料。由于加工过程中电极不会对材料进行机械切削，因此该工艺特别适合加工淬硬钢、工具钢、硬质合金以及其他热处理后较难进行传统切削加工的导电材料。

在我们工厂中，该设备主要用于：

• 精密模具镶件及型芯
• 深型腔及窄筋结构
• 连接器模具零部件
• 复杂凹槽及内部轮廓
• 尖锐内角特征
• 淬硬工装零部件
• 对精细表面纹理有要求的零部件

铜电极或石墨电极会根据零部件所需的几何结构进行制作。根据不同加工阶段，可分别使用粗加工、半精加工、局部细节加工及最终表面精加工所需的不同电极。

Sodick 电火花成形机采用直线电机驱动结构，可实现快速灵敏的轴向运动，无需传统滚珠丝杠传动机构。Sodick 当前 AD 系列技术资料中还介绍了直线电机驱动、光栅尺反馈、工作液温度控制以及专为稳定精密加工和精细表面成形设计的放电回路。

在 EDM 车间中的作用

多台 Sodick EDM 设备集中布置于同一生产区域，使我们能够根据型腔尺寸、电极数量、材料状态、表面要求及生产计划灵活分配加工任务。

这些设备已集成到我们的内部模具及精密零部件制造流程中。CNC 编程、电极准备、夹具装夹、EDM 加工及尺寸检测均由内部工程、加工和质量团队协同完成。

典型生产流程包括：

1. 工件 CNC 粗加工
2. 必要时进行热处理
3. 铜电极或石墨电极加工
4. Sodick 电火花成形加工
5. 尺寸及轮廓检测
6. 抛光或最终精加工

将这些工序保留在同一工厂内部，可使团队根据实际检测结果，及时调整电极补偿量、放电参数、加工深度以及精加工余量。

图片中可见的 LN2 控制器用于支持 CNC 编程及协调放电加工。Sodick 关于搭载 LN2 控制系统的电火花成形设备资料中，还包括直线电机控制、光栅尺位置检测、多轴控制及高精度指令分辨率等控制功能。

所展示的 Sodick AD30Ls 设备是我们工厂精密模具及 EDM 制造能力的重要组成部分。实际加工效果将根据电极设计、工件材料、型腔深度、表面质量要求、夹具稳定性以及每个零部件的检测标准进行确定。