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精密模具衬套与成型套筒组件
该系列产品包括定制的圆柱形模具套筒、分体成型套筒以及用于注塑和精密冲压模具的精密模具套筒。加工公差达到±0.002毫米,内外表面为镜面抛光,硬度高,耐磨性优异,非常适合电子、汽车及半导体塑料和金属零件的精密成型。
  • 主要产品:集成成形套筒、分模套筒、定位模具套筒、特殊轮廓模具筒
  • 加工精度:±0.002毫米超高精度
  • 可选材料:模具钢、高速钢、钨钢、硬合金、定制金属材料
  • 加工技术:数控车削、铣削、精密内外磨削、EDM放电加工、镜面抛光
  • 产品特点:镜面光滑孔径、同心公差控制、抗磨损、稳定成型精度
  • 应用产业:电子连接器、汽车精密塑料零件、半导体微型元件
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详细介绍

模具衬套和成形套筒是精密模具的核心圆形成形组件。集成圆柱形套筒用于塑形塑料或金属工件的外轮廓,而分体套筒则便于复杂切割结构的快速脱模。超精密的内孔和外圆柱形表面保证了完美的同轴性,直接消除了成品上的尺寸磨损和表面缺陷。

所有套筒都经过多阶段精密加工:数控粗加工、热处理提升硬度、双轴精密研磨内外圆、EDM加工特殊侧切口,以及最终镜面抛光以实现超光滑表面。每个部件都对同心度、圆度和尺寸公差进行全面检查,以满足高周期连续生产标准。

支持基于2D/3D图纸或样品零件进行定制。材料硬度和表面处理标准可根据模具温度、工件材料和每日产量调整,以延长模具使用寿命并降低生产缺陷率。

规格表

项目详情
产品名称定制精密模具衬套与成型套筒
核心产品系列集成成型套筒、分模套筒、定位套筒、特殊轮廓模具筒
加工公差±0.002毫米
可用资料模具钢、高速钢、钨钢、硬合金、定制金属材料
制造工艺数控车削、铣削、精密内外磨削、电加工、镜面抛光
产品优势超高同心度,无毛刺内腔,长寿命,循环成型下尺寸稳定稳定
应用领域精密注塑成型和薄金属冲压,用于连接器外壳、微型端子组件及汽车小型塑料零件

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