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多规格精密成型汽车线束连接器组件(高性能PEEK / PEI材料)
这整套用于汽车线束的精密注塑成型组件均采用耐高温工程塑料,包括PEEK和PEI。 产品线涵盖高电流圆形连接器、多针信号连接器、端子载板、锁定锁扣、绝缘支撑柱、端子定位条及全系列配套配件。 有多色外壳可用于分类不同电路。 这些部件适应了新能源车和传统燃油车的严苛引擎盖底盘环境,且能承受高温、机油污染和强烈振动。 尺寸公差控制在±0.002毫米以内,实现信号传输、高压配电和端子防滞功能的一站式匹配解决方案。
  • 主要类别:高压和低压汽车连接器壳体、端子固定底座、锁定机构、连续端子承载条、绝缘分离器、安装支撑附件
  • 可选原材料:高温高性能工程塑料——PEEK(聚醚酮)、PEI(聚醚酰亚胺/Ultem)
  • 加工技术:高温精密注塑成型、五轴数控芯加工、微型电加工、镜面抛光、成型后全三维坐标检测
  • 主要优势:180°C以上持续耐热,低热膨胀和高维稳定性,对发动机油和冷却液的水解性,阻燃和绝缘,多级万无一失的防反锁结构,多色模块化分类
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详细介绍

细分结构与功能介绍

  1. 高电流环形连接器(顶部黑色圆柱形部件):多孔布局,用于车辆电源的高电流电路。 高强度壳体在反复封堵时能抵抗冲击,密封结构适应潮湿和油腻环境。
  2. 方形多针连接器模块(米色、红色和蓝色方形外壳):密集的引脚腔集成多个信号通道。 颜色编码的外壳区分电力和低压信号电路,内置双层锁定结构,防止车辆振动导致松动。
  3. 连续端子载板条(长橙米色条纹):自动端子压接的匹配载体。 整齐的布置提高了线束的批量生产效率,柔性材料适合高速冲压送料。
  4. 微型锁扣与夹子(小型黑紫和品红色部件):连接器的芯级次级锁定和防卡住部件。 超薄精密结构在无数次堵塞循环后仍能保持耐疲劳能力。
  5. 绝缘支撑柱和垫片(白色、橙色和蓝色支架):实现分层端子绝缘和悬挂固定,以避免高压回路的爬行和短路,优化发动机舱内的布线空间。
  6. 透明绝缘垫片与薄膜:内部电路隔离保护。 透明设计使组装时能够目视检查,具备抗老化性能,防止发黄和开裂。

完整的生产工作流程

  1. 模具开发:五轴数控粗加工及精加工,用于模具核心,用于复杂锁定结构和销腔的微型EDM。 模具经过应力缓解热处理,以在长时间的注塑周期内保持稳定尺寸。
  2. 腔体抛光:多阶段镜面抛光减少高粘度高温塑料熔体的粘附,确保无毛刺光滑的模制表面。
  3. 专用注塑:针对高熔点PEEK和PEI量身定制的分段温控成型,优化薄壁和致密细结构的熔融填充。
  4. 后处理与检验:通过三维坐标测量机进行全尺寸采样,高温热老化验证,绝缘耐压测试和振动耐久性测试,交付前进行。

应用领域

新能源车辆电池组BMS的高压连接、车辆ECU控制器的线束、发动机舱内传感器连接器、车身电子接线组件以及底盘防水接线组件。

规格表

项目详情
产品名称多规格精密模制汽车线束连接器组件(PEEK / PEI)
核心结构高电流圆形连接器壳体、方形多针信号模块、连续端子载板、微锁定锁扣、绝缘支撑柱、透明绝缘垫片
加工公差±0.002毫米几何公差(针孔位置精度、平整度、壁厚及装配间隙一致性)
可选原材料PEEK半晶高性能塑料,PEI(Ultem)非晶高温绝缘塑料
支持模具制造工艺五轴数控铣削、微型电加工、丝切WEDM、真空应力缓解热处理、高温耐镜面抛光
产品优势长期超高温下尺寸稳定,对发动机油和冷却液水解具有优异抵抗力,双重防松端保护,多色电路识别,完整系列匹配辅助零件,成型后无微毛刺
应用领域新能源车辆BMS高压布线系统、汽车发动机舱信号与电源连接器、车内仪表接线组件、车身控制模块接线模块

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