设备与生产能力

KRS K-1280i扩展了我们CNC车间可用的加工产品线。其机床结构适合需要尺寸精度、轮廓控制、表面质量和材料去除稳定性的组合部件。

设备支持铣削、钻孔、镗孔、攻丝、空腔加工和精加工操作。它适用于单个精密零件和需要在同一设置内完成多个加工工艺的部件。

该机器加工的典型零件包括：

• 精密模具插入件和模具板
• 自动化与机器人组件
• 机械和设备结构部件
• 夹具、夹具及生产工具
• 具有深腔或复杂轮廓的部件
• 中大型精密金属零件

集成的倾斜床和门架式结构为轴心运动提供了稳定的基础。悬挂导轨设计还支持加工细部型材、模具腔体和延伸表面时的稳定运动。

在我们工厂内，该机床与其他数控加工中心并行运行。这使得生产工作可以根据部件尺寸、几何形状、材料、公差要求和交付时间进行分配。

CNC程序、工具、夹具和切削参数均由我们内部团队准备。生产过程中，操作员会进行工艺检查，并在尺寸或表面需求需要进一步核实时与质量部门协调。

通过内部维护这种加工能力，我们可以更高效地响应设计修订、原型调整、夹具优化和重复生产需求，而无需完全依赖外部加工资源。

注：第一张图片中展示的设备是安装在我们CNC车间的KRS K-1280i加工中心。实际加工性能取决于每个项目所用的刀具、夹具、材料、数控程序和生产配置。