研磨能力

可根据各部件的几何形状选择内部和外部圆柱形磨削。

外圆柱磨削主要用于：

• 精密轴
• 导引柱和导引针
• 模具芯
• 参赛席位
• 阶梯圆柱形部件
• 工具与自动化组件

内部圆柱磨削主要用于：

• 精密套筒
• 套筒
• 轴承孔径
• 内部定位曲面
• 圆柱形模具插入件
• 需要受控孔径几何形状的零件

根据部件结构，设备还可以支持肩磨、端面磨削、锥形磨削和阶梯直径精加工。

典型的检查要求包括：

• 外径和内径
• 圆润度与圆柱形
• 同轴与同心
• 径向和轴向跑动
• 肩部位置
• 表面粗糙度

在我们制造过程中的角色

圆柱磨削通常在数控车削或热处理后进行。在早期工艺中保留受控加工余量，以便通过研磨实现最终尺寸和表面需求。

典型的工作流程可能包括：

1. 材料制备
2. 数控车削
3. 需要时进行热处理
4. 中心孔准备
5. 内部或外部圆柱形研磨
6. 跑道与尺寸检验
7. 最终清洗与质量验证

在工厂内完成圆柱形磨削，使加工余量、研磨参数、基准定位和检验结果能够直接在车削、磨削和质量团队之间协调一致。