设备能力

液态硅橡胶由两种材料组成，经过精确计量、混合并输送到注射单元。材料被注入加热模具中，经过固化后形成具有细腻几何形状和稳定功能特性的柔性部件。

ARBURG为其ALLROUNDER机器配置硅胶加工，配备材料专用投药、温控筒和喷嘴系统，以及工艺控制功能，旨在防止材料进入模具前过早固化。

设备支持以下产品的生产：

• 医疗相关硅胶组件
• 密封圈、垫圈和隔膜
• 柔性阀门及功能部件
• 电气绝缘组件
• 小型精密LSR产品
• 硅胶过模组件
• 模具试验与重复生产零件

自动化生产单元

该机器配备辅助设备，用于LSR计量和自动零件处理。每次成型周期结束后，处理系统可以将成品或跑道取出，转移到检验、收集或下游加工区。

这种布置有助于保持循环时间的可重复性，并减少与新成型部件不必要的手动接触。ARBURG提供从配备工艺的ALLONER机器到集成交钥匙生产单元的硅胶加工系统。

在我们制造过程中的角色

德国ARBURG ALLROUNDER 370 S是我们内部液态硅胶制造流程的一部分，连接模具准备、材料投剂、注塑成型、自动化搬运、检验和受控产品转移。

操作员在生产过程中监控材料比例、注塑条件、模具温度、固化时间、脱模和部件外观。成品在进行修整、清洗、组装或包装前，会检查是否有填充不完整、闪光、变形、污染和表面不规则。

实际成型条件根据LSR配方、模具结构、部件几何形状、洁净度要求、尺寸公差和项目规格确定。