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定制单腔高密度针连接器注塑成型
这种分体公母精密注塑成型,专为多排细针电子连接器壳体设计,集成滑轨芯结构,形成密集的微型端子槽。它实现了成型公差±0.003毫米,采用高硬度抛光模具钢,实现了消费电子和工业控制模块小型精密电子连接器的稳定长周期批量生产。
  • 主要产品:分体公母多排细针连接器注塑成型
  • 加工精度:±0.003毫米
  • 可选材料:718H、S136、STAVAX、NAK80模具钢
  • 加工技术:五轴数控、沉式EDM、丝材EDM、精密磨削、真空热处理、镜面抛光
  • 产品特点:分模结构,滑套下切脱模,密实的微销腔,低收缩率,长使用寿命,完全定制图纸/样品
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详细介绍

这套匹配的公母连接器模具设计用于多排细针微型电子连接器。模具芯配备滑动芯芯,用于处理连接器壳体的侧面凹槽结构,避免在抛壳时产品变形。中央密集的微槽腔精确形成一排排微小的端子定位孔,确保公母连接器对间针间距一致和组装匹配精度。优化的平衡流管系统解决了薄壁小塑料零件的填充不均匀问题,有效防止了短切、毛刺和批量生产中的尺寸偏差。

全精密制造流程严格控制微特征精度:复杂的细针槽轮廓通过微型沉克式EDM和丝线EDM完成;模具钢经过真空热处理以提高硬度和耐磨性;多阶段精密研磨和镜面抛光消除微小空腔周围的锐利边缘,实现平滑脱模。可选的PVD涂层可应用于空腔表面,以增强对玻璃填充PA和LCP工程塑料的耐腐蚀性。

所有模具插入件、滑块和模具基座组件在模具组装前均通过完整的三字三尺码坐标测量检查,以确保公母模具半部的精度匹配。我们完全支持基于客户二维/三维图纸或实体连接器样品的定制开发。空腔布局、滑轨机构设计、模具钢级和表面处理可根据日产量、塑料材料和使用寿命需求调整,满足微型多针电子连接器的高精度量产需求。

规格表

项目详情
产品名称定制分体公母多排细针电子连接器注塑成型
核心产品系列匹配公母多排细针连接器注塑成型套装
成型容差±0.003毫米的模压微型塑料连接器尺寸精度
可用资料718H预硬化模具钢,S136不锈钢模具钢,STAVAX耐腐蚀钢,NAK80高抛光模具钢
制造工艺五轴数控铣削、微型沉槽EDM、线材EDM、精密表面研磨、真空热处理、镜面抛光,可选氮化/PVD表面涂层
产品优势匹配分体模具设计用于公母连接对,滑套芯脱模用于侧面凹槽,均匀填充薄壁微小零件,针孔尺寸稳定性一致,50万次成型周期内稳定生产,基于客户样品或技术图纸进行全面定制
应用领域消费电子信号连接器、工业控制板多针连接器、通信模块微型连接壳体

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