详细介绍

这套医疗多腔注塑模具专为整套微创活检器械塑料耗材开发，并针对医用认证 POM+PA 合金材料进行了优化，以满足手术室洁净环境下的生物相容性及卫生要求，同时减少成型残留和薄壁结构缺陷。

模具采用定模与动模分体式两板结构，并配合对称多排多腔布局，可提升图示整套零部件的单次成型产出效率，包括活检枪主体外壳、分体式后壳、刻度测量组件、螺纹传动套筒、弹簧壳体、定位限位帽、微型锁销及传动连接块等。

每个功能零部件型腔均采用独立嵌件结构，便于快速拆卸、更换及深度无残留清洁。所有成型表面采用均匀的医用哑光纹理蚀刻处理，有助于减弱 POM+PA 注塑过程中产生的微细流痕和表面光泽不均，并降低成型后二次表面处理的需求。

每个型腔均配置独立分布式冷却管路，可在连续 POM+PA 注塑过程中稳定控制模具温度，有效抑制差异收缩、细长杆件翘曲以及薄壁壳体变形。

内置精密滑块锁紧结构，可在长期洁净环境批量生产过程中保持稳定锁模状态，减少微小螺纹、卡扣及微型销结构产生飞边，同时提升模具在医用级塑料循环成型条件下的使用寿命。

完整精密加工流程

1. 采用五轴 CNC 进行模架外形粗加工及复杂多特征型腔粗加工
2. 进行真空去应力热处理，稳定模具钢硬度，并降低长期医用 POM+PA 注塑过程中的热变形
3. 采用精密平面磨削，将模具板平面度及平行度控制在 ±0.002 mm 范围内
4. 采用电火花成形加工（Sinker EDM）及慢走丝线切割（WEDM），加工超精细螺纹、细长传动杆及微型锁销轮廓
5. 采用与 POM+PA 熔体流动特性相匹配的多级医用均匀纹理蚀刻工艺
6. 可选用与医用 POM+PA 原材料兼容的无毒耐腐蚀表面涂层

所有模芯、型腔及结构零部件均经过完整三坐标测量检测，以满足外科活检医疗器械对工程图纸公差的严格要求。

支持根据活检器械实物样品或工程图纸进行全面定制。型腔数量、模具钢材等级、冷却回路布局及纹理深度均可根据 POM+PA 医用认证等级、手术室卫生标准及日产能要求进行调整。

对称多腔布局可显著提升成型效率，同时有助于保持微创活检一次性耗材在尺寸精度、装配配合公差及表面一致性方面的稳定性。

规格参数表