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定制多腔POM PA医疗耗材注塑成型
这款分体双板超精密注塑模具专为医疗雾化器和吸入治疗消耗型塑料部件定制,采用医用级POM PA合金塑料成型。 采用对称多排多腔布局,配备医用超镜抛光腔内嵌件,优化了POM PA的生物相容性、低摩擦性和耐药性。 配备精密滑套锁结构、完全独立的均匀冷却回路和无尘防污染洁净室成型设计,加工公差达±0.002毫米。 该模具符合医疗卫生生产标准,生产无毛刺、无雾气的透明/不透明医用塑料零件,内部流动通道平滑,实现呼吸雾化器组装耗材的稳定批量生产。
  • 主要产品:定制POM PA医疗耗材多腔注塑成型
  • 加工精度:± 0.002毫米超高精度(± 0.002毫米)
  • 可选模具钢材:医用级耐腐蚀镜面抛光模具钢(S136,STAVAX)
  • 加工技术:五轴数控铣削、沉槽EDM、线切割WEDM、精密研磨、真空热处理、医用镜面抛光
  • 产品特点:对称多腔布局,医疗镜面抛光腔体,独立分段冷却通道,无残留的卫生成型结构,专用POM PA材料低应力成型系统
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详细介绍

该医用多腔注射模具专为呼吸用临床一次性雾化器耗材开发,完全适配医疗认证的POM PA合金,以满足洁净室生产和生物相容性要求,有效避免霉菌残留污染和内部流道微缺陷。

该模具采用分割固定和移动双板结构,配备双对称多排腔区,提升全套雾化器组件的单周期输出,包括主缸体、透明外部保护套、阀芯、密封盖、连接接头和液体储罐(如图所示)。 每个微型医疗部件腔体都是独立的嵌入式插入件,支持独立的拆卸、维护和更换; 所有模具接触面都经过多步骤医疗镜面抛光,消除流线、起雾、液体/气体流道内的微小毛刺和死角,去除二次去毛刺和模具后清洁程序。

每个腔体都布置了独立分布式冷却管道,在连续POM PA注塑过程中精确平衡模具温度,大大减少了长圆柱形医用壳体的差压收缩、内部应力和薄壁变形。 内置精密滑套锁块在长期洁净室生产下保持稳定的夹紧力,防止狭窄流体通道内的闪光,并在循环医用级塑料模具下延长模具使用寿命。

完整的精密加工工作流程

  1. 五轴数控粗铣用于模具底廓和圆柱腔粗成型
  2. 真空应力缓解热处理,稳定钢硬度并减少长期医疗用POM PA成型中的热变形
  3. 精密表面磨削以控制模板平整度和平行度,控制在±0.002毫米内
  4. 适用于精细薄壁圆筒、内部流道和微型阀芯轮廓的沉式EDM和线切割WEDM
  5. 多级医疗镜面抛光以实现高透光率、无残留的腔体表面
  6. 可选的无毒防腐表面涂层,兼容医用POM PA原料

所有模具芯、腔体和结构部件均通过完整的三维坐标测量检查,以满足严格的医图公差标准。 支持基于客户医疗耗材样品或二维/三维工程图纸的全定制开发:模具钢级、腔体数量、冷却电路布局和表面抛光等级可根据POM PA医疗认证等级、洁净室卫生标准及日产能力进行调整。 对称的多腔布局大大提升了成型效率,同时统一了所有雾化器吸入耗材的密封精度、表面清洁度和尺寸一致性。

规格表

项目详情
产品名称定制多腔POM PA医疗耗材注塑成型
核心结构分体固定与移动模具板,对称多排多腔布局,独立可更换医用腔插入件,精密滑套锁定机构,全分布独立冷却流通道,四根重载导针定位柱
加工公差±0.002毫米几何公差(平坦度、平行性、薄壁圆柱体及内部流体通道轮廓精度)
可选的模具钢医用级S136,STAVAX无腐蚀预硬化模具钢,医疗定制合金模具钢
制造工艺五轴数控铣削、精密表面磨削、沉槽式EDM、丝切WEDM、真空应力缓解热处理、医用级镜面抛光,可选无毒防腐涂层
产品优势根据医疗消耗品定制的2D/3D图纸,超镜腔体实现无瑕透明/不透明医用塑料表面,独立冷却以消除POM PA收缩和内部应力,可拆卸插入件实现无尘洁净室维护,稳定的滑套锁定以防止流体通道内闪光,医疗卫生无污染设计,一次性医疗零件大规模多腔量产
应用领域医用雾化器/雾化器消耗品注塑成型、呼吸吸入治疗塑料结构件、医用液体投药塑料配件、医疗管道连接壳体、临床一次性吸入装置组件

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