详细介绍

该医用多腔注塑模具专为临床输液滤器微塑料部件开发，针对医疗认证的POM PA合金优化，以满足洁净室生物相容性标准，消除液体流道内的模具残留。

分体固定移动双板模具采用对称多排腔体布局，提升图中所有组件的单喷出：透明T形液体导管杆、多规格密封圈、微定位销、圆柱形锁定套和滤嘴端盖。每个微元件腔体都是独立嵌入的嵌件，便于快速拆卸、更换和深度残留清洁。所有成型表面均经过多级医疗镜面抛光，去除微毛刺、流线和隐藏死角，免除模具后的二次修剪和清洁工序。

每个腔体都布置了独立分布式冷却管道，以稳定连续POM PA注塑过程中模具温度，有效抑制差速收缩、细杆弯曲和透明薄壁变形。内置精密滑套锁块在长期洁净室大规模生产中保持稳定夹紧力，避免超小销和薄环结构的闪光，并在长周期医用塑料成型下延长模具使用寿命。

完整的精密加工工作流程

1. 五轴数控粗铣用于模具底廓和微腔粗成型
2. 真空应力缓解热处理，稳定钢硬度并减少长期医疗POM PA成型下的热变形
3. 精密表面磨削以控制模板平整度和平行度，控制在±0.002毫米内
4. 适用于超细细流线杆、微针和细密封圈轮廓的Sinker EDM和线切割WEDM
5. 多阶段医用镜面抛光以实现高透射率、无残留的腔体表面
6. 可选的无毒防腐表面涂层，兼容医用POM PA原料

所有模具芯、腔体和结构部件均完成完整的三维坐标测量检查，以满足严格的输注医疗器械图纸公差标准。支持基于滤芯样品或工程图纸的全面定制：腔体数量、模具钢级、冷却回路布局和抛光等级可根据POM PA医学认证等级、洁净室卫生标准和日生产能力进行调整。对称多腔布局大大提升了成型效率，同时统一了输液滤网微型医疗耗材的尺寸精度、密封性能和透光率。

规格表