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定制多腔POM PA微创治疗器械塑料消耗品注射模具
两板超精密注塑成型,适用于微创治疗器械塑料组件、医疗镜面抛光腔体、±0.002毫米公差、独立冷却和洁净室防污染设计,适用于大量生物相容透明和不透明医用塑料零件。
  • 主要产品:定制POM PA微创治疗器械消耗品多腔注射模具
  • 加工精度:±0.002毫米超精密
  • 可选材料:医用级耐腐蚀镜面抛光模具钢
  • 加工技术:五轴数控铣削、沉槽式火花加工、线切WEDM、精密研磨、真空热处理、医用镜面抛光
  • 产品特点:对称多腔布局,医疗超镜腔体,独立分段冷却通道,无残留的卫生成型结构,POM PA低收缩专用成型系统
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详细介绍

该医疗多腔注塑模具专为微创治疗器械塑料消耗品整套设计,针对医疗认证的POM PA合金优化,以满足无尘室生物相容性要求,消除流体通道内的模具残留和微小缺陷。

分体固定移动两板模具采用对称多排腔布局,提升图中所有部件的单周期输出:主仪表握把壳体、透明流筒、弹性波纹连接管、螺纹接头、定位锁定扣、滤网套和密封环。每个功能部件腔体都是独立的嵌入式内嵌件,支持快速拆卸、更换和深度清洁。所有成型接触面都经过多级医疗镜面抛光,以消除微毛刺、流线和盲角,省去成型后的二次修剪和清洁程序。

每个腔体都布置了独立分布式冷却管道,以稳定连续POM PA注塑成型时的模具温度,有效抑制差收缩、波纹管变形和薄透明壳体的变形。内置精密滑套锁块在长期洁净室大规模生产中保持稳定的夹紧力,避免细小螺纹、扣带和薄网格结构的闪光,并在长周期医用塑料成型下延长模具使用寿命。

完整的精密加工工作流程

  1. 五轴数控粗铣用于模具基底外形和复杂腔体粗成型
  2. 真空应力缓解热处理,稳定钢硬度并减少长期医疗POM PA成型下的热变形
  3. 精密表面磨削以控制模板平整度和平行度,控制在±0.002毫米内
  4. 适用于超细线、波纹管、网状及薄壁透明外壳轮廓的Sinker EDM和线切割WEDM
  5. 多级医疗镜面抛光以实现高透光率、无残留的腔体表面
  6. 可选的无毒防腐表面涂层,兼容医用POM PA原料

所有模具芯、腔体和结构部件均通过完整的3D坐标测量检查,以满足严格的微创医疗设备图纸公差标准。支持基于仪器样品或工程图纸的全面定制:腔体数量、模具钢级、冷却回路布局和抛光等级可根据POM PA医疗认证等级、洁净室卫生标准及日产能力进行调整。对称多腔布局大大提升了成型效率,同时统一了微创治疗医疗消耗品的尺寸精度、密封稳定性和表面透光能力。

规格表

项目详情
产品名称定制多腔POM PA微创治疗器械塑料消耗品注射模具
核心结构分体固定与移动模具板,对称多排多腔布局,独立可更换医用腔插入件,精密滑套锁定机构,全分布独立冷却流通道,四根重载导针定位柱
加工公差±0.002毫米几何公差(平整度、平行度、波纹管和透明薄壁轮廓精度)
可选的模具钢医用级S136,STAVAX无腐蚀预硬化模具钢,医疗定制合金模具钢
制造工艺五轴数控铣削、精密表面磨削、沉槽式EDM、丝切WEDM、真空应力缓解热处理、医用级镜面抛光,可选无毒防腐涂层
产品优势按治疗器械定制的二维/三维图纸,超镜腔体以实现无瑕透明/不透明医用塑料表面,独立冷却以消除POM PA收缩和波纹管变形,可拆卸插入件以实现无尘洁净室维护,稳定的滑套锁定以避免微薄壁闪光,医疗卫生无污染设计,大量多腔大规模生产一次性微创医疗耗材
应用领域微创治疗器械组装塑料零件注塑成型、临床皮肤科治疗设备消耗品、医疗透明液体通道接头、一次性手持医疗设备结构部件

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