详细介绍

这套多腔注塑模具专为一体式 PFA 手动夹持流量控制阀接头定制开发，并针对 PFA 材料高熔体黏度、优异化学惰性及高纯度特性进行了全面优化，可有效解决 PFA 成型过程中常见的厚薄壁收缩不均、弧形手柄熔接痕以及螺纹接口尺寸偏差等问题。

模具采用定模与动模分体式两板结构，并配合对称多排单件多腔布局，可实现图示一体式夹持流量控制接头的批量生产。该产品将 90° 夹持手柄、螺纹进出口以及内部流道壳体集成为单件注塑成型结构。

每个具有复杂多特征结构的接头型腔均采用独立嵌件设计，便于快速拆卸、更换以及深度无残留清洁。所有与 PFA 熔体接触的成型表面均采用多级耐高温高光抛光工艺，并根据 PFA 熔融特性进行匹配优化，有助于减少微小毛刺及内部流体死角，同时降低成型后二次抛光的需求。

每个独立型腔均配置分布式独立冷却管路，可在连续高温 PFA 注塑过程中更加精准地稳定模具温度，从而有效抑制弧形手柄变形、厚薄壁不均匀收缩以及螺纹接口飞边。

内置精密互锁滑块锁紧结构，可在长周期、高温及洁净室批量生产条件下保持稳定锁模状态，减少精细螺纹及薄壁过渡区域产生微飞边，并提升模具在含氟聚合物高温循环成型环境下的使用寿命。

完整精密加工流程

1. 采用五轴 CNC 进行模架外形粗加工及一体式多特征夹持接头型腔粗加工
2. 进行真空去应力热处理，稳定模具钢硬度并降低长期高温 PFA 成型过程中的热变形
3. 精密平面磨削，将模具板平面度及平行度控制在 ±0.002 mm 范围内
4. 采用电火花成形加工（Sinker EDM）及慢走丝线切割（WEDM），加工超精细螺纹接口、弧形夹持手柄以及内部流道轮廓
5. 采用针对 PFA 熔体流动特性优化的多级耐高温高光抛光工艺
6. 可选用与高纯半导体及生物制药级 PFA 原材料兼容的耐腐蚀表面涂层

所有模芯、型腔及结构零部件均完成三坐标全尺寸检测，以满足高纯流体控制设备对于图纸公差的严格要求。

支持根据 PFA 夹持接头实物样品或工程图纸进行全面定制。型腔数量、模具钢材等级、冷却回路布局及抛光等级均可根据 PFA 纯度等级、耐腐蚀流体要求以及日产能进行调整。

对称多腔布局可显著提升成型效率，同时有助于统一一体式 PFA 手动流量控制接头的螺纹密封精度、手柄装配平整度及内部流道光滑度。

规格参数表