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定制多腔LSR呼吸雾化器面罩辅助接头注射模具
两片超精密液态硅胶注塑模具,用于透明医用呼吸雾化面罩芯阀门及密封附件,镜面抛光腔体优化为LSR,尺寸公差±0.002毫米,完全独立平衡冷却,且无颗粒成型设计,用于大规模生产软质、生物相容性一次性呼吸可穿戴硅胶消耗品。
  • 主要产品:定制LSR呼吸雾化面罩辅助接头多腔注塑成型
  • 加工精度:±0.002毫米超精密
  • 可选模具钢材:液态硅胶的腐蚀与高温耐高温预硬化模具钢
  • 加工技术:五轴数控铣削、沉槽电加工、线切WEDM、精密研磨、真空应力缓解热处理、LSR特制高光面镜面抛光
  • 产品特点:对称多腔布局,低残渣优化的LSR腔体,分段独立冷却通道,无闪光的卫生成型系统,LSR低收缩专用成型结构
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详细介绍

该多腔LSR注塑成型机经过专业定制,适用于全套液态硅胶呼吸雾化面罩支撑部件,充分优化液态硅橡胶的高透明度、软弹性和医疗生物相容性,消除典型的LSR成型缺陷,包括焊缝、气泡、薄隔膜翘曲和封口边缘毛刺。

分体固定移动两板模具采用对称模块化多排腔体布局,实现图像中所有硅胶零件的批量生产:三种尺寸的T型阀门支架、多维圆形密封垫片、定位限位条和微型单向阀门密封隔膜。每个薄壁弹性硅胶组件腔体都是独立嵌入的嵌入式内嵌件,便于快速拆卸、更换和无残留深度清洁。所有成型表面均采用多级高光面镜面抛光,配合LSR低粘度成型特性,有效减少表面流痕和内部流体死角,实现无闪光的成品,无需二次修整。

每个腔体都布置了独立分布式冷却管道,以精确控制LSR注射和固化过程中的恒定模具温度,有效抑制薄硅胶隔膜弯曲、圆形密封环不均匀收缩及微阀嘴变形。内置精密互锁滑动锁块在长周期洁净室大规模生产下保持稳定夹紧力,防止超薄密封边缘和微小阀门结构的微闪,并在循环液态硅胶高温硫化模具下延长模具使用寿命。

完整的精密加工工作流程

  1. 五轴数控粗铣用于模具底轮廓和薄壁弹性硅胶腔粗成型
  2. 真空应力缓解热处理,稳定钢硬度并减少连续LSR固化温度下的热变形
  3. 精密表面磨削以控制模板平整度和平行度,控制在±0.002毫米内
  4. Sinker EDM 和 Wire Cut WEDM 用于超细密封环、细长阀门支架和微振膜轮廓特征
  5. 多级高温耐光泽抛光,优化于透明医用长磁反射
  6. 可选的防腐蚀表面涂层,兼容医用级生物相容液态硅胶原料

所有模具芯、腔体和结构部件均完成完整的3D坐标测量检查,以满足严格的可穿戴呼吸医疗器械图纸公差标准。支持基于LSR口罩配件样品或工程图纸的全面定制:空腔数量、模具钢级、冷却回路布局和抛光等级可根据医疗LSR生物相容性等级、100/1000级洁净室要求及日生产能力进行调整。对称多腔布局大大提升了成型效率,同时统一了一次性可穿戴呼吸治疗硅胶辅助接头的密封弹性、光学透明度和尺寸一致性。

规格表

项目详情
产品名称定制多腔LSR呼吸雾化器面罩辅助接头注射模具
核心结构分体固定与移动模具板,对称模块化多排多腔布局,独立可更换薄壁硅胶接头腔内衬,多方向滑动下切芯拉动,精密互锁无闪锁锁机构,全分布独立分段冷却通道,四个重载无尘导销定位柱
加工公差±0.002毫米几何公差(平坦度、平行性、细长阀门柱及超薄密封环轮廓精度)
可选的模具钢高温抗硫化STAVAX,S136液态硅胶预硬化镜模钢
制造工艺五轴数控铣削、精密表面磨削、沉槽电加工、丝切WEDM、真空应力缓解热处理、LSR专用高光面镜面抛光,可选防腐蚀涂层
产品优势根据LSR呼吸面罩配件定制的2D/3D图纸,优化镜腔以消除气泡和流痕,平衡独立冷却以抑制薄硅胶部件变形,可拆卸插入件以实现快速规格切换,稳定的滑套锁定实现零微闪光,无医用颗粒的卫生成型结构,高量多腔大规模生产可穿戴一次性呼吸硅胶治疗耗材
应用领域LSR雾化面罩阀门及密封接头、注塑成型、临床可穿戴吸入治疗、医疗耗材、医院病房呼吸治疗、透明弹性流体电路、硅胶部件、生物制药无菌液体管道密封组件、实验室医疗一次性可穿戴呼吸辅助组件

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