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液态硅橡胶(LSR)注塑成型

Yize模具为医疗、汽车、电子、密封和流体控制部件提供液态硅橡胶(LSR)注塑服务,要求其具备柔韧性、耐热性和稳定性能。 我们的能力包括LSR模具设计、精密模具、成型工艺优化和质量检测。我们支持复杂的几何形状、密封需求以及基于图纸、样品和应用需求的定制生产解决方案。

Frame11 ISO 13485:2016
Frame11 ISO14001:2015
Frame11 ISO 9001:2015
Frame11 国际钓鱼联合会 16949:2016
定制多腔LSR雾化器手持触发阀壳体注射模具
两片高温精密LSR注塑成型,用于单件透明医疗雾化触发阀壳体,镜面抛光腔体为液态硅胶量身定制,公差为±0.002毫米,完全独立平衡冷却,采用薄壁焊接线抑制设计,适用于大规模生物相容可穿戴呼吸治疗的硅胶触发阀组件。
  • M产品:定制LSR雾化器手持触发阀壳体多腔注塑成型
  • 加工精度:±0.002毫米超精密
  • 可选模具钢材:高温无颗粒耐腐蚀模具钢材用于LSR成型
  • 加工技术:五轴数控铣削、沉槽电加工、线切WEDM、精密研磨、真空应力缓解热处理、LSR特种高光透明抛光
  • 产品特点:单组分对称多腔布局,低热变形优化的LSR腔体,均衡分段均匀冷却通道,无闪光卫生防污成型结构,高透度低焊痕的LSR专用成型系统
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详细介绍

该液态硅胶多腔注塑模具专为集成透明雾化触发阀壳体定制,充分优化LSR的高透明度、柔软皮肤质地及医疗生物相容性,解决典型的LSR成型缺陷,如多厚薄壁不均收缩、弯曲手柄焊缝和透明表面雾霾。

分离固定移动双板模具采用对称多排单件式腔体布局,形成图中集成的触发阀壳体,将圆柱形主体、侧支流喷嘴、螺纹连接盖和集成悬挂扳机手柄整合为一体成型部件。每个不规则多功能阀腔都是独立嵌入式插体,便于快速拆卸、变换尺寸和无残留深度清洁。所有成型表面均经过多阶段高光泽抛光,配合LSR高温熔粘度,消除微毛刺和内部流体死角,无需二次后修整。

在每个腔体的整个轮廓周围布置独立分布式冷却管道,以在连续高温低温硬化硫化成型过程中精确稳定模具温度,有效抑制壁面不均匀收缩、弯曲扳机手柄变形和螺纹口尺寸偏差。内置精密互锁滑套锁块在长周期洁净室大规模生产下保持稳定夹紧力,防止薄壁边缘和螺纹密封段出现微闪,避免刮花管道附件,并在循环液态硅高温加工下延长模具使用寿命。

完整的精密加工工作流程

  1. 五轴数控(CNC)粗铣用于模板底线和复杂集成触发阀腔粗成型
  2. 真空应力缓解热处理,稳定钢硬度并减少连续高温液质硬化硬化下的热变形
  3. 精密表面磨削以控制模板平整度和平行度,控制在±0.002毫米内
  4. Sinker EDM 和 Wire Cut WEDM 用于超细螺纹口、弯曲扳机手柄和侧分支喷嘴轮廓特征
  5. 多级高温耐光泽抛光,优化于透明医用长磁反射
  6. 可选的无颗粒防腐蚀表面涂层,兼容医用生物相容性LSR原材料

所有模具芯、腔体和结构部件均完成完整的三维坐标测量检查,以满足严格的可穿戴呼吸治疗医疗器械图纸容差标准。支持基于LSR触发阀壳体样品或工程图纸的全面定制:腔体数量、模具钢品等级、冷却回路布局和抛光等级可根据医疗级LSR纯度等级、生物安全洁净室标准及日产能进行调整。对称的多腔布局大大提升了成型效率,同时统一了集成LSR雾化触发阀组件的流体通道平滑性、光学透明性和扳机手柄的柔软度。

规格表

项目详情
产品名称定制多腔LSR雾化器手持触发阀壳体注射模具
核心结构分体固定与移动模具板,对称多排单件多腔布局,独立可更换一体触发阀PFA腔内插入件,多向滑套下切芯拉动,精密互锁零闪锁机构,全分布独立分段冷却通道,四根重载无尘导销定位柱
加工公差±0.002毫米几何公差(平坦度、平行性、弯曲扳机手柄和螺纹孔轮廓精度)
可选的模具钢专用医用长管 S136,STAVAX 无颗粒高温耐腐蚀预硬化模具钢
制造工艺五轴数控铣削、精密表面磨削、沉底切割EDM、丝切WEDM、真空应力缓解热处理、LSR专用高光面镜面抛光,可选无颗粒防腐蚀涂层
产品优势定制集成LSR雾化触发阀2D/3D图纸,LSR优化抛光腔体以消除弯曲的手柄焊缝和流痕,独立均匀冷却以抑制多厚度壁体不均匀收缩和触发变形,可拆卸插入件以快速切换规格,稳定的滑套锁定以避免微薄壁刮痕,无医用颗粒的卫生成型结构,高量多腔可穿戴吸入治疗量产透明硅胶阀门壳体
应用领域集成LSR雾化触发阀壳体、注塑成型、临床可穿戴呼吸吸气治疗医疗耗材、医院病房雾化设备透明液体控制组件、生物制药无菌液体管道硅胶触发接头、家用医疗便携式呼吸治疗硅胶阀门部件

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