详细介绍

该高效热流道模具组配备了安装在固定模具板上的完整热流道组件，包括两个红色加热歧管模块和带线束的独立温控阀门组件。 热流道设计直接将熔融塑料输送到每个腔体，避免冷流道废弃，大幅减少原材料消耗并缩短成型周期。

模具芯采用多腔对称布局，配有可拆卸独立腔体插入件; 磨损的单片插入件可以单独更换，以降低整体模具维护成本。 四个超大多级导杆确保模具闭合时的高重复性，有效防止高注塑压力下的闪光和尺寸偏移。 在分拣线处安装了红色安全限位块，以稳定自动开闭冲程。

完整的超精密制造流程符合精密电子成型标准：复杂的微针槽轮廓通过微型沉克电加工和丝线电加工，保证微米级针距公差; 模具钢经过真空淬火和回火热处理，以增强对玻璃填充PBT、PA66和LCP阻燃工程塑料的硬度和耐磨性; 多阶段镜面抛光去除微小腔体周围的微小磨盘，实现平滑无瑕疵的脱模。 热流道歧管采用独立的区域温度控制，以平衡所有腔体的熔点，避免局部过热、材料劣化和产品收缩不均。 可选的PVD硬涂层可应用于空腔内衬件以延长模具使用寿命。

所有模具插入件、导向组件和热流道组件在组装前均通过完整的三尺三空间测量坐标测量和热循环测试，严格控制销钉同心度、腔体平整度及模具闭合匹配间隙。 我们完全支持基于客户二维/三维工程图纸或物理连接器样品的定制开发。 腔体数量、热流管阀门布局、针密度、模具钢材等级和表面处理可根据日产能、塑料材料特性和目标使用寿命调整，满足微型多针电子和汽车连接器的高批量精密生产需求。

规格表