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定制双腔大型高密度针连接器注塑成型
这种大型分体注塑模具专为长格式高密度多排针电子连接器定制,采用两个独立的大型长腔插入件,配有密集的微针矩阵芯。其成型公差±0.003mm,采用高硬度耐腐蚀模具钢,采用超精密处理,支持服务器、通信和工业控制设备大型高密度连接器壳体的高量稳定批量生产。
  • 主要产品:双腔大型高密度针头连接器注塑成型
  • 加工精度:±0.003毫米
  • 可选材料:718H、S136、STAVAX、NAK80模具钢
  • 加工技术:五轴数控、微型沉槽电加工、线材电加工、精密磨削、真空热处理、镜面抛光
  • 产品特点:双大腔体布局,超致密微针阵列,平衡长距离熔流,集成冷却电路,按图纸/样品完全定制
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详细介绍

这种匹配的两板大型连接器模具专为超大尺寸长高密度针脚连接器设计。模具芯配备两组独立的长条密集针腔插入件,可在一个成型周期内生产两套完整的长连接器产品,以提高生产效率。内部对称多通道平衡运行系统优化了沿长而薄壁部件全长的熔体压力传递,有效消除了带状连接器两端的填充不足、收缩和弯曲变形。模具基底与密集的内置冷却水通道集成,以快速稳定模具温度,缩短成型周期并提高产品尺寸一致性。

整个模具遵循严格的超精密加工标准:数千个微小的针脚轮廓通过微型铅坠式电加工机和丝线式电加工处理,以确保针孔间距和尺寸公差均匀;模具钢材经过真空淬火和回火热处理,以提升表面硬度和耐磨性;多阶段精密研磨和镜面抛光去除密钉孔周围的微小毛刺,实现平滑脱模。可选的PVD涂层可应用于针插入件,以抵抗玻璃填充LCP、PA66及其他高温工程塑料的腐蚀。

所有模具插入件、导向组件和模具基座在组装前均通过完整的三尺三空间测量坐标测量检查,以精确控制销钉位置精度、腔体平整度及模具闭合匹配间隙。我们完全支持基于客户二维/三维图纸或实体连接器样品的定制开发。空腔长度、销钉密度、冷却布局、模具钢品级和顶出结构可根据日产能、塑料材料特性和预期使用寿命调整,满足大型高密度背板连接器的高精度量产需求。

规格表

项目详情
产品名称定制双腔大长条高密度多针连接器注塑成型
核心产品系列双腔大型高密度针头连接器注塑成型
成型容差±0.003毫米尺寸精度用于成型长型大型塑料连接器壳体
可用资料718H预硬化模具钢,S136不锈钢模具钢,STAVAX耐腐蚀钢,NAK80高抛光模具钢
制造工艺五轴数控铣削、微型沉槽EDM、线材EDM、精密表面研磨、真空热处理、镜面抛光,可选氮化/PVD表面涂层
产品优势双大腔设计,实现双倍单周期输出,平衡运行槽以均匀填充超长薄壁零件,内置高效冷却系统以缩短周期时间,可更换的销钉插入件便于维护,稳定生产超过50万次成型周期,完全根据客户样品或技术图纸进行定制
应用领域服务器背板高密度连接器、通信设备长排信号连接器、工业控制柜多针连接

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