该定制齿轮模具专业设计用于小型精密塑料齿轮的批量成型，有效解决了多腔生产中填充不均匀、齿轮齿尺寸不一致及插入件快速磨损等问题。

模具板采用对称的四腔布局，每个腔体均有独立的齿轮齿芯，磨损时可单独更换以降低维护成本。四个大型导向销确保模具在反复开合时的精确对齐，而中央平衡滑道系统保证每个腔体的熔融流量一致，消除了模具齿轮间的尺寸偏差。

完整的精密加工工作流程

1. 五轴数控粗铣用于模具底线和空腔粗加工
2. 真空热处理以统一钢硬度，增强结构刚性并减少变形
3. 精密表面研磨以控制模具基底的平整度和平行度，控制在±0.002毫米内
4. 用于复杂的齿轮齿型和嵌套匹配间隙的沉克式EDM和线材切割
5. 多级镜面抛光以减少塑料熔体附着力，顺滑齿轮抛出
6. 可选PVD涂层，以提升玻璃纤维增强塑料成型时的耐磨性

所有模具部件均通过完整的三维坐标测量检查，以满足严格的图纸公差标准。基于客户齿轮样品或工程图纸，定制开发得到全面支持：模具钢级、腔体数量、齿轮齿形设计、滑轨布局和表面处理可根据塑料类型、生产周期和使用寿命需求进行调整。

平衡多腔设计在连续量产下保持齿轮齿精度一致，大幅降低了微型传动塑料齿轮的废弃率。

规格表