Home 首页 / 技术服务 / 定制精密模具 / 连接器模具 / Custom 32-Cavity High-Efficiency Miniature Connector Injection Mold
定制32腔高效微型连接器注塑成型
这款匹配的双板精密注塑模具专为超小型多针电子连接器定制,采用32个对称腔体,采用4×8矩阵布局。其模具公差±0.003mm,采用耐磨耐腐蚀模具钢,并实现高周期批量生产消费电子和汽车ECU模块的微型端子连接器壳体。
  • 主要产品:32腔微型电子连接器注塑成型
  • 加工精度:±0.003毫米
  • 可选材料:718H、S136、STAVAX、NAK80模具钢
  • 加工技术:五轴数控、微型沉槽电加工、线材电加工、精密磨削、真空热处理、镜面抛光
  • 产品特点:4×8对称多腔布局,平衡歧管导轨,内置黄色弹簧弹出装置,四个大型导杆用于高精度闭合,完全定制图纸/样品
获取免费报价

详细介绍

这款高产率分体模具组拥有32个独立的小腔体,排列成整齐的4行×8列矩阵,相比低腔模,每批成型的产量大幅提升。固定模具板配备了完整的腔体嵌件和板下集成的黄色弹簧抛出组件,能够均匀输出弹壳力,防止在脱模过程中弯曲或刮伤超薄微型连接器部件。可移动模具板配备匹配成型插入件,配备中央平衡滑道系统,确保32腔的熔体填充速度和压力一致,消除尺寸公差不一致、凹痕和变形。

固定模具半部安装了四个超大多级导向柱,实现高刚性反复闭合,有效避免高注塑压力下的闪光和模具偏移。每个腔体内所有微小的针脚槽轮廓均经过微型沉注式电加工机和线材电织机处理,以保持微米级针距精度,符合严格的电子组装标准。模具钢材经过真空淬火和回火热处理,以增强对玻璃填充PBT、PA66和LCP阻燃塑料的硬度和耐腐蚀性。可选的PVD硬涂层可应用于空腔插入件,以延长模具使用寿命,实现长期连续生产。

所有模具插入件、导向组件和模具基座在组装前都必须通过完整的三尺空间测量(CMM)坐标测量检查,严格控制空腔平面性、销钉同心度和模具闭合间隙。模具序列号刻在模具框架上,便于生产跟踪。我们完全支持基于客户二维/三维图纸或实体连接器样品的定制开发。腔体数量、引脚布局、冷却布局和弹壳行程可根据日产量、塑料材料和使用寿命需求调整,满足微型信号连接器的大批量精密生产需求。

规格表

项目详情
产品名称定制32腔4×8矩阵微型电子连接器注塑成型
核心产品系列32腔高输出微型多针连接器注塑成型
成型容差微型塑料连接器壳体的±0.003毫米尺寸精度
可用资料718H预硬化模具钢,S136不锈钢防腐蚀模具钢,STAVAX高温抛光钢,NAK80镜面成型模具钢
制造工艺五轴数控铣削、微型沉克式蚀刻、线材蚀刻、精密表面磨削、真空热处理、#1级镜面抛光,可选氮化/PVD表面涂层
产品优势32腔矩阵布局大幅提升单次生产效率,平衡流道保证所有腔体均匀填充,弹簧弹出防止薄产品变形,大直径导杆确保高重复模具闭合精度,模块化可更换刀片简化维护,稳定生产超过80万次成型周期,基于客户样品或技术图纸实现全面定制
应用领域汽车ECU微型信号端子、消费电子PCB小型连接插头、智能可穿戴设备多针连接器壳体、工业控制微端子组件

联系信息

icon_map 预约上门服务

给我们留言

如有疑问或需要帮助,请联系我们,我们将很乐意为您提供协助!