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定制16腔多腔精密连接器注塑成型
这是一种高效的16腔对称注塑成型,分为可移动和固定两半模具,专为小型精密塑料连接器定制。 采用平衡的流道布局,确保所有腔体均匀填充,模具公差高达±0.003毫米,采用高硬度模具钢材,支持长期稳定的微型连接器组件批量生产。
  • 主要产品:16腔精密塑料连接器注塑成型
  • 加工精度:± 0.003毫米
  • 可选材料:718H、S136、STAVAX、NAK80模具钢
  • 加工技术:五轴数控、沉式EDM、丝材EDM、精密磨削、真空热处理、镜面抛光
  • 产品特点:16腔对称布局,熔体流动平衡,高生产效率,低零件变形,可根据图纸/样品完全定制
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详细介绍

该模具设计为16腔双排对称结构,两片模具板两侧各分布8个腔体,大大提升单次成型周期的产量。 内置的平衡流管系统使塑料熔体以相同速度和压力到达每个腔体,有效避免填充不均、尺寸精度不一致及单个产品变形等问题。 可拆卸的嵌入式结构便于后续维护、易损插入件的更换和产品规格的调整。

模具采用严格的超精密加工标准:连接器的微小腔体轮廓采用五轴数控和微型EDM技术处理,以确保小型连接器装配特征的精确性; 模具基座和嵌件经过真空热处理以增强硬度和耐磨性; 多步骤精密研磨和镜面抛光去除微小毛刺,确保薄壁微型零件的顺畅脱模。 空腔表面可选择使用氮共渗或PVD涂层处理,以抵抗加工工程塑料(如玻璃填充PA)的磨损和腐蚀。

所有模具部件在组装前都需完成CMM的全面检查,以控制每个腔体的定位精度、运动部件间的配合间隙以及分线的平整度。 我们可以根据客户的二维/三维图纸或实物样品进行个性化定制,根据日产能、塑料材料特性和预期模具使用寿命调整腔体数量、流管模式、模具钢品级和喷出结构,以满足微型连接器的高批量高精度生产需求。

规格表

项目详情
产品名称定制16腔对称微型连接器注塑成型
核心产品系列16腔小型精密塑料连接器注塑成型
成型容差±0.003毫米的模压微型连接器尺寸精度
可用资料718H预硬化模具钢,S136不锈钢耐腐蚀模具钢,STAVAX高抛光钢,NAK80镜面抛光模具钢
制造工艺五轴数控铣削、微型沉克式EDM、线材EDM、精密研磨、真空热处理、镜面抛光,可选氮化/PVD涂层
产品优势16腔高产布局,均匀填充的对称平衡槽,便于维护的插入结构,稳定生产超过80万次,可定制腔体和结构设计
应用领域汽车微型布线连接器、消费电子内部连接元件、工业控制板小型端子

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