Home 首页 / 技术服务 / 定制精密零件 / 模具部件加工 / 综合精密冲压 #038;注塑成型集成组件
综合精密冲压与注塑集成组件
该全系列产品集成了多种定制精密模具零件,适用于冲压和注塑工艺,包括TiN涂层锥形芯销、大型圆柱形成型套筒、多腔模具块、滑套、超薄弹壳销、齿轮模具嵌入件及专用成形刀片。 加工公差达到±0.002毫米,具备镜面表面处理、高硬度、优异耐磨性和热稳定性,广泛应用于电子、汽车、医疗和半导体精密元件的量产领域。
  • 主要产品:TiN涂层锥形芯销、大型成型套筒、多腔模具块、滑动成型插入件、微薄抛壳销、齿轮模具插入件、特殊轮廓成形刀片、定位模具板
  • 加工精度:±0.002毫米超高精度
  • 可选材料:模具钢、高速钢、钨钢、硬合金、定制金属材料
  • 表面处理:TiN金涂层、氮化处理、镜面抛光
  • 加工技术:数控车削与铣削、精密圆柱/表面磨削、电加工线切割、超加工
  • 产品特性:严格的同心与平整控制,低摩擦成型表面,长时间高温周期下的抗变形,可更换的精密配合
  • 应用行业:消费电子连接器、汽车线束塑料零件、医疗微耗材、半导体微型元件、精密金属冲压端子
获取免费报价

详细介绍

这套完整的模具组件涵盖了双工艺精密冲压和注塑模具所需的所有核心功能单元。 长锥形芯销可制造微孔和薄壁塑料结构; 大型圆柱形套筒塑造中等尺寸塑料工件的外轮廓; 多腔矩形块支持同时多件成型以提升产量; 滑套刀片和成型刀片负责金属端子和塑料连接器的弯曲、凹陷和凹槽脱模任务; 齿轮插入件为传动微件形成复杂的齿状结构。 每个部件的尺寸精度、表面光滑度和匹配间隙直接决定了成品外观、装配公差和连续模具运行稳定性。

所有部件均遵循标准化的全链精密制造:复杂三维型材的数控粗加工、真空热处理以稳定硬度、多方向精密研磨以消除几何流失、用于复杂微小轮廓的电加工加工、可选的TiN涂层以减少摩擦,以及最终的镜面抛光。 每个成品都经过全三维坐标检测,以消除尺寸漂移、模具粘附、塑料闪光和金属端子毛刺等大规模生产中的缺陷。

支持基于二维/三维工程图纸或实物样品的定制生产。 材料等级、表面涂层类型和几何精度标准可根据模具温度、工件原材料和日产能进行优化,以满足电子、汽车和医疗行业的长周期高效精密制造需求。

规格表

项目详情
产品名称全面定制冲压与注塑成型集成组件
核心产品系列TiN涂层锥形芯销、大型成形套筒、多腔模具块、滑动成型嵌件、微薄抛壳销、齿轮模具嵌件、特殊轮廓成形刀片、定位模具板
加工公差± 0.002毫米
可用资料模具钢、高速钢、钨钢、硬合金、定制金属材料
表面处理TiN防磨涂层、氮化处理、镜面抛光
制造工艺数控车削、数控铣削、精密表面与圆柱磨削、EDM线切割、超细表面超表面加工
产品优势一致性超紧尺寸公差,无毛刺成形边缘,出色的耐热耐磨性,模块化可互换设计,延长模具使用寿命
应用领域精密塑料注塑成型和薄金属渐进冲压,用于微型端子、多端口连接器、医疗微件和汽车电气外壳

联系信息

icon_map 预约上门服务

给我们留言

如有疑问或需要帮助,请联系我们,我们将很乐意为您提供协助!