设备与生产能力

设备使用预加工的铜或石墨电极，在工件内部再现所需的几何形状。每个电极对应特定的腔体、特征、加工深度或精加工阶段。

图像中可见的自动电极弹匣允许根据数控程序准备和更换多个电极。这支持顺序粗加工、半精加工和精加工，无需频繁手动更换电极。自动电极更换系统常用于精密沉降式电加工设备，以提升工艺连续性并支持多电极加工。

我们工厂的典型应用包括：

• 精密模具腔
• 深肋骨和狭窄槽口
• 连接器模具组件
• 插入点和核心细节
• 硬化模具组件
• 内部角落与复杂凹槽
• 传统切削工具无法实现的功能

该工艺在热处理后尤为有用，因为材料通过电放电去除，而非直接机械切割。这有助于减少薄壁、细长特征和脆弱模具结构的切割力。

在我们制造过程中的角色

数控模下沉式EDM机床是我们集成模具和精密部件制造流程的一部分。电极设计、电极加工、EDM编程、工件定位、放电加工和尺寸检验均由我们内部工程和生产团队协调。

典型的工作流程可能包括：

1. 工件的CNC加工
2. 需要时进行热处理
3. 铜或石墨电极制备
4. 数控压成型机
5. 表面和尺寸检查
6. 抛光或最终处理

将这些工艺保持在同一生产系统内，可以根据实际检测结果更高效地调整电极偏移、加工深度、腔体尺寸和精加工条件。

由于外部铭牌未可见，无法从这张图片确认机器的确切品牌和型号。因此，设备标题应使用“数控模下加工机”的通用名称，而非具体型号名称。