在塑料加工过程中精密注塑成型工艺占有着很重要的地位，精密注塑工艺影响着着塑料产品的质量、形状、外观状态等，最主要的是术对产品性能有着很大的影响。为了更好的保障注塑产品成型所生产的制品质量，本文主要分析了影响塑料注塑工艺的因素。

一、精密塑料注塑工艺的影响因素

     (1)精密注塑过程中压力的影响

压力在注塑成型工艺中是非常重要的影响因素。在塑料注塑成型工艺中涉及的压力类型主要有:保压压力、注射压力及塑化压力。

     (2）注塑过程中温度的影响

温度是影响塑料精密注塑成型技术的关键因素之一，在通常状态下，如果温度偏高，会引起产品的洛氏硬度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度、断裂伸长应力等变低。

     (3)注塑过程中时间的影响

在塑料注塑生产工艺中时间影响主要有:注射时间、保压时间及冷却时间等。通常来说，保压时间越长注塑产品的质量越好。而更短的冷却时间，可使熔化材料在容器内停留的时间更短并减少了退化的可能性。

    (4)注塑过程中应力的影响

由于塑料制品种类繁多，而每种塑料之间的属性也存在着很大的差异，一些塑料在应力作用下会发生开裂现象。为了解决塑料开裂问题，在塑料注塑时候一般都加入添加剂，以增加塑件的抗裂性能。

关于精密注塑加工，宜泽模具拥有多种解决方案和优势来满足您的需求，从快速制造的原型到小批量生产服务。宜泽工厂都配备经验丰富的工程师，他们专注于尽可能有效和快速地满足您的特定要求， 您可以信任宜泽模具来满足您的所有加工需求。