精密塑胶模具技术含量非常高，各种各样的零部件很多，如果在使用过程中不重视各种零部件的保养与维护，极易发生损坏、锈蚀现象，造成数万甚至数百万元经济损失。因此，要特别注意精密塑胶模具的保养与维护，以保证模具的长期使用质量。为了防止注塑机生产出来的产品出现残次品等，我们就需要及时对模具进行修模处理。那么当精密塑胶模具出现损坏时，我们应该要做哪些工作呢？

1.我们需先检查模具的损坏或者磨损的程度，其次根据模具的损坏程度，参照正常的模具来制定相应的修模方案。

2.精密塑胶模具的装、拆模时应该注意：标示符是否重复；易出现错装的零部件是否作好防呆工作。

3.重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，目的是防止锈蚀。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及肥皂水清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。

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