宜泽模具支持从设计、加工、装配、调试等步骤，到最后真正的投入使用的整条生产链，精密注塑模具寿命影响因素有哪些？那么，小编总结了以下几个方面是影响模具寿命以及质量的重要因素：

1. 精密注塑模具钢材:根据注塑材料的要求，合理考虑价格，对模具进行表面处理延长模具的寿命

2. 结构设计：要考虑产品的材料属性，收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数、冷却水路、开合模的速度从而提高效率降低成本。

3. 精密注塑模具加工：合理安排加工工艺，缩短加工时间，节省时间成本，尽量避免多次焊接，降低模具寿命

4. 选择标准件进行加工

5. 把握好对碰（飞模）

6. 抛光/皮纹：好的打磨抛光会减少阻力，降低脱模难度。

7. 模具装配：装配过程中需要尤其注意保持模具的干净整洁，不能存在铁屑。

8. 热流道还是冷流道：根据模具选择热流道还是冷流道，让模具保持平衡，合理的浇口大小以及注塑压力

9. 冷却水路：考虑水路的排布密度、直径、相互之间的链接等等，设计出优良的水路系统，这是对模具设计师的一道试题。

10. 模具维护：主要是生产过程中的维护和保养，做得好的话，就会大大维持模具的寿命

如果您有精密注塑加工要求，找宜泽模具！