​塑料在精密汽车连接器端子外壳模具加工时受热时热分子间的距离变大，体积增加1%，冷却时收缩凹痕是表面上是凝固的速度过慢造成的。本质原因是保压时间不够：受热后的材料在模腔内流动会受到阻力，一旦浇口位置太窄，就没有足够的压力让流动的塑料液体传递到整个模腔内

上部分的设计最易犯的10个错误：1、产品图绘制错误；2 、缩水比例错误；3 、分型面选择错误；4 、行位、斜顶行程错误；5 、运水、螺丝等是否有破孔；

设计最易犯的10个错误第一部分1、产品图绘制错误；现象：PM210135模具，开模客户只提供了2D图，设计自行绘制3D。结果：PIN孔C角绘制错误。导致零件重制！总结：所有自行绘制产品图（包括缩放公差），在绘制完成后均需要自行转2D图按客户提供原图重新标注，标注后打印图纸用红色笔一一对应检查！

精密塑胶产品注塑浇注系统的设计原则有哪些呢？如果不注意的话，会导致什么样的结果呢？

什么是精密连接器模具注塑机基本结构？精密连接器模具注塑机基本结构由三大系统构成：注射装置，锁合模装置及电器一液压控制系统

塑料在成型过程中，对精密塑胶模具温度的控制十分的重要模具温度会直接影响到塑料的充模、定向、成型周期和塑料质量，以及精密塑胶产品注塑的色差容易产生问题

1. 编程中必须包含公差2、刀具选择要合理3、进退刀和半径补偿设置错误

1.必须按工艺顺序加工2、看图视角不区分，零件加工颠倒。3、确认图纸文件的文字翻译，查看图纸框的文字说明4.半成品尺寸未确认

近期，我们品质检验部门总结了有关精密塑胶模具配件检验过程中20点常见易犯错误：

当模具生产出来后，宜泽会为客户提供注塑装配，试模服务，以下是我们的注塑工程师总结的关于注塑车间工作十三点大忌